【摘要】为解决抽油机井口盘根安装难、安装质量差的问题, 研制了抽油机井口盘根旋进器, 主要由悬进压冒、固定卡子、加力杆 3 部分组成。具有操作简单、减少停井时间、提高开井时率的特点。

　　【关键词】抽油机; 井口; 盘根旋进器; 研制; 应用

　　抽油机井口盘根是装在油井井口胶皮阀门盘根

　　盒内的密封橡胶,在光杆往复运动的过程中起密封作用,防止油、气、水外溢。光杆与盘根之间摩擦剧烈,盘根消耗量大,1口正常生产油井平均 18d需更换 1 次盘根。目前抽油机井口安装盘根普遍用螺丝刀、手锤等工具将 300 ～ 400 mm 长的 5644 型皮带砸进盘根盒的底部,上面再装O型盘根。采用这种方式造成的停井时间长 ,安装质量差,存在安全隐患。2004 年,305 队因停井时间过长造成蜡卡 2 井次、环境污染 3井次。抽油机井口盘根旋进器可以旋进 5644 型皮带旋进盘根盒到底部,避免损伤光杆和盘根,有效地避免因长时间停井导致躺井, 提高了开井时率, 延长油井免修期。

　　1 结构组成及工作原理[ 1- 2]

　　1. 1 结构组成

　　抽油机井口盘根旋进器主要由 3 个部分组成(如图1)。

　　a) 旋进压帽为一个带有缺口的桶形圆柱体,下部一侧开口处加工成 45°斜角,便于将皮带旋进,是本工具的核心组件。

　　b) 固定卡子由2 片卡块、锁紧装置、垫片构成。其中锁紧装置固定在卡块一侧,卡块上有梯形螺纹,卡紧光杆后不会对其造成损伤,卡块上下两面是平面,与旋进装置接触摩擦力小,对旋进压帽起固定作用。

　　c) 加力杆包括钩手扳手和延长杆,这部分用于旋进过程加力。

　　1. 2 工作原理及参数

　　抽油机井口盘根旋进器是利用固定卡子把旋进压帽固定在特定的位置,水平转动加力杆从而带动旋转旋进压帽,其下部的倾斜开口把盘根逐渐压进盘根盒内。在确定油井盘根刺漏需要重新安装时,将井口盘根盒的压盖松开,在距离胶皮阀门上部螺纹 300 ～ 500 mm 处打上固定卡子,这样既可以防止盘根盒的压盖下滑,同时起到固定悬进压帽的作用。取出损坏的旧盘根,将300 ～ 400 mm 的 5644 型皮带的一边与水平呈 45°角, 插在光杆与井口之间, 套上旋进压帽 ,放下固定卡子并重新施紧。用加力杆钩住旋进压帽顺时针转动,盘根逐渐旋进盘根盒内,上面再装 2 ～ 3个成型盘根,施紧盘根盒压盖, 完成更换工作。工作原理示意如图 2。

　　主要参数:

　　加力杆极大扭矩 25 kN

　　适用光杆直径 25、28、32 mm

　　2 技术创新点

　　a) 旋进压帽把传统的纵向用力改为沿着盘根切面水平旋转加力 ,旋进压帽的倾斜开口对皮带有很好的固定作用 ,盘根安装的进程更加均匀, 安装质量提高。

　　b) 把固定螺纹放在卡块的一侧, 卡紧光杆后,卡块内的梯形螺纹保护光杆不受损伤, 卡块上下两面是平面 ,与旋进装置接触摩擦力小。

　　c) 加力杆的钩手部分紧贴旋进压帽 , 避免滑脱事故的发生。

　　3 现场使用效果

　　表 1 是抽油机井口盘根旋进器使用前后效果对比,从表 1 可以明显地看出,在相同的井数下采用抽油机井口盘根旋进器的成功率为 100 %。

　　4 结论

　　过去安装井口盘根都是采用手锤敲、螺丝刀顶的方式 ,劳动强度较大 ,有时对操作人员、井口丝杠、光杆都有不同程度的损伤。抽油机井口盘根旋进器自研制出来在河采三矿推广使用后 , 安装 1 次油井盘根的时间由原来的 20 ～ 30 min 下降到 10 ～ 15min ,盘根使用寿命明显提高。从现场使用情况来看 ,可降低盘根更换次数, 减少原油漏失 , 在一定程度地避免环境污染 。使用该工具可大大缩短停井时间 ,从而有效地提高开井时率,达到降低工人劳动强度和提高工作效率的目的。

　　[参考文献]

　　[ 1] 童广岩, 陈庆云, 杨顺贵, 等. 随动对中光杆密封器的研制与应用[ J] . 石油矿场机械 2005 , 34(2): 64- 65.

　　[ 2] 岳桂杰, 龙昌明, 张林俊, 等. 抽油井光杆调偏防喷密封器的应用[ J] . 石油矿场机械 2006 , 35(1): 91- 92.

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