河南油田第一采油厂江河油矿现有油井 303 口， 其中抽油机井185 口，占开井数的 92%，抽油井是原油生产的主要举升设备，是原油开采过程中的耗能大户，抽油机盘根和电机皮带是影响抽油机传动效率的两个主要因素，盘根和皮带的松紧度对抽油机系统效率和耗电量有直接影响，那么抽油机盘根和电机皮带的松紧达到何种程度，才能保证抽油机不仅能正常运转，而且也达到节能降耗，提高抽油机系统效率的目的呢? 我们在工作中就行了有关这方面的探索。

　　1 抽油机电机皮带松紧度对能耗的影响

　　为了弄清抽油机电机皮带松紧度对能耗的影响，我们在工作中开展了一些试验，我们选择了三种不同型号的皮带 8000、7800 和 7100 在三口井上就行试验，以抽油机井电机皮

　　带松状态(不打滑，皮带哗哗响的状态)为起点，逐渐用顶丝上紧电机皮带，从松到紧(电机皮带轮接触处皮带有轻微开裂痕迹)的过程中选几个点，然后对每个点进行电流和

　　有功功率测试。同时记录下每个点与松弛状态比上紧的电机顶丝的圈数。根据顶丝圈数变化，从中找出抽油机电机皮带松紧度对抽油机能耗的影响。 试验的具体数据如表1。

　　从以上数据可以看出， 皮带紧与松相比， 上电流平均上升3A，下电流平均也上升 3A，平均有功功率上升了 0.94kW，明显看出从松到紧转动 7 圈，电机顶丝每上紧一圈，有功会增加 0.13kW，明显看出日耗电增加。 对于不同型号的皮带，随着长度的增加，皮带紧与松有功差值表现为增加。5640 型皮带顶丝在转动 2.9 圈试有功甚小，7100 型皮带顶丝在转动 2.7 圈试有功小，8000 型皮带顶丝在转动 2.6 圈试有功小，通过以上试验，我们发现从松开始转动顶丝2.8 圈时的有功小，耗电少。

　　2 抽油机电机盘根松紧度对能耗的影响

　　为了弄清抽油机电机盘根松紧度对能耗的影响，我们在平时的工作中也开展了一些试验，我们以抽油机井盘根松弛状态(盘根发出轻微刺刺响声，但不漏油)为起点，逐渐拧紧盘根，在盘根松拧到紧(光杆发烫，无法再进的情况下)过程中，选取几个点，然后对每个点进行电流和有功功率测试，同时记录下每个点与松状态比上紧盘根的圈数，根据转动圈数变化，从中找出抽油机井盘根松紧度对抽油机能耗的影响。 试验的具体数据如表 2 所示。

　　从以上数据可以看出，盘根紧与松相比，上电流上升了 3A，下电流上升了 1.5A，有功增加了 0.6kW。

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