本文就水泵用盘根填料的缺点及泄漏问题进行简单概括。水泵旋转轴上的密封一般采用油浸石棉盘根或油浸棉纱盘根。油浸石棉盘根具有耐热性、柔软性好、强度高等优点，但油浸石棉盘根也有致命的缺点：编结后表面粗糙、摩擦系数大、有渗漏现象，另外油浸石棉盘根使用久了浸入的润滑剂容易流失。浸油棉纱盘根在水中长期浸泡会变得很硬，而且由于膨胀系数大，摩擦力较大。在实际生产中，经常出现这样的状况：新修好的设备，开始运行时轴封状况良好，但用不了多久，泄漏量便不断增加，调整压盖和更换填料的工作也逐渐频繁，运转不到一个周期，轴套就已磨损成花瓶状，严重时还会出现轴套磨断，并且水封环后面更换不到的盘根均已腐烂，无法起到密封作用。

水泵用盘根

　　盘根填料概括起来具有如下缺点：

　　(1)盘根填料与轴直接接触，且相对转动，造成轴与轴套的磨损，所以必须定期或不定期更换轴套。

　　(2)为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉，盘根密封必须保持一定量的泄漏，而且不易控制。

　　(3)盘根与轴或轴套间的摩擦，造成电机有效功率降低，消耗电能，有时甚至达到5%-10%的惊人比例。

　　从填料密封的原理来看，流体在密封腔内可泄漏的通道有三处：

　　(1)流体穿透纤维材料造成泄漏;

　　(2)填料与填料箱体之间泄漏;

　　(3)填料与轴表面之间泄漏。

　　针对以上水泵泄漏点，制定出了防止水泵泄漏最为关键的措施：

　　(1)合理选择密封填料;

　　(2)设计合理的密封腔体，调整适当的密封压紧力。

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