【摘要】游梁式抽油机井防喷盒更换盘根时停抽操作繁锁、操作时间长;特殊井驴头无法停在下死点时，用管钳托扶防喷盒压帽易发生管钳及压帽坠落伤人事故，针对这一问题，研制了抽油机井盘根压帽托扶器，此工具可牢靠托扶防喷盒压帽，并且驴头可停在任意位置，更换盘根可一人操作停抽，该工具有效规避了安全风险。介绍了该装置的结构、工作原理及技术特点。现场应用表明，该装置制作简单，操作便捷，安全可靠，具有良好的应用前景。

　　【关键词】盘根;托扶;风险;安全

　　前言

　　抽油机有杆泵采油井井口设置有防喷盒，防喷盒从上至下依次包括有：压帽、格兰、盘根函。抽油机有杆泵采油井在更换盘根时，一般需要两人配合将抽油机驴头停在接近下死点位置，然后用铁丝将防喷盒的压帽、格兰牢靠悬挂在悬强器上，这样不仅需要两人才能操作，而且停抽繁琐，操作时间长。

　　对于刹车失灵、缺失的井及特珠生产井(如出砂井，停井驴头必须停在上死点)，由于无法将驴头停在接近下死点位置，进而无法进行悬挂操作，所以在更换盘根时，必须两人操作，一人用管钳咬住压帽、格兰下部的光杆进行托扶。

　　以上两种方法操作繁锁，停井时间长，并存在管钳打滑，压帽、格兰与管钳坠落易砸伤操作人员等风险。

　　一、技术分析

　　1.结构

　　抽油机井盘根压帽托扶器如图1所示。该装置主要由1-卡片，2-卡板，3-U型豁口，4-芯轴，5-卡紧螺栓，6-螺母，7-挡帽，8-轴套组成。

　　枢轴连接的两个对称的半圆弧形卡片1，两个对称的半圆弧形卡片1在闭合时，内部形成圆柱形空腔。其中，卡片1的自由端形成有卡板2，卡板2上形成有沿水平方向延伸的U型豁口3，一侧卡板2的外侧沿轴向固定有芯轴4，芯轴4上套有卡紧螺栓5，卡紧螺栓5上配备有螺母6，卡紧螺栓5伸入U型豁口3中即可将两个半圆弧形卡片1锁紧。

图1 抽油机井盘根压帽托扶器

　　2.工作原理

　　使用时抽油机井驴头可停在任意位置，然后将3-5个盘根装在压帽、格兰下部的光杆上，然后用盘根压帽托扶器包住盘根，再旋紧螺母6进行卡紧，此时托扶器将盘根抱紧在光杆上，通过扶扶器、盘根、光杆之间的摩擦力将防喷盒压帽、格兰牢靠固定在光杆任意位置，实现对其安全托扶的目的。

　　3.技术特点

　　(1)芯轴4与卡板2为焊接，连接牢固，使用安全。

　　(2)螺母6为蝶形螺母，方便手动旋拧。

　　(3)连接两个半圆弧形卡片1的转轴的两端设置有挡帽7，可有效防止卡片1从转轴上脱落，避免了安全隐患。

　　(4)转轴上设置有三个轴套8，轴套8用于托扶及限定两个卡片1，避免卡片1上下严重错位。

　　二、现场应用

　　抽油机井盘根压帽托扶器研制成功后，在大港油田分公司第三采油厂作业五区管理一站初步试用。为验证其托扶盘根压帽的可靠性，共使用该装置60井次，该装置的使用情况如下：

　　1.该装置简单易制，操作简便;

　　2.更换盘根停抽时，抽油机井驴头可停在任意位置，大大简化了停井操作，尤其适用于刹车失灵、缺失及特殊生产井等无法将驴头停在接近下死点位置的井;

　　3.当螺母旋紧力度不够造成压帽、格兰下滑时不会造成瞬间的坠落，只是缓慢的滑动，此时可调整螺母的旋紧力度将其牢靠固定即可。

　　结论

　　1.现场应用表明，抽油机井防喷盒压帽托扶器各项技术指标均达到了设计要求，也得到了现场操作人员的认可。

　　2.操作人员使用抽油机井防喷盒压帽托扶器一人即可完成更换盘根的操作，节省一半人力资源，并且有效规避了操作中的风险。

　　3.该装置制作简单、操作便捷，具有安全、省力、简便、高效等特频数，具有良好的应用前景。

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