某厂有抽油机井500余口，抽油机井在实际生产过程中，通过毛辫子的连接带动光杆的上下运行，使原油从井下抽出输送到管网，为了保证光杆在上下运行过程中不会产生泄漏，在井口处安装有盘根盒，利用加装盘根对光杆进行密封，实现油气不外泄。

　　1、人工切割盘根出现的问题

　　盘根在使用的过程中，会受到磨损，所以得定期更换盘根，目前新盘根呈完整的”O”型，在加入之前，需要在一边切出一道斜口，这样才能顺利地加到盘根盒里。在切斜口时采用人工进行切割，由于人工切割，所以切割的质量以及切割安装就得不到保证，会出现以下三个问题：

　　一是质量不能达到标准。人工切割盘根的时候，由于技术、经验、手法等一些原因，对切割斜口的方向、斜度及切割面的光滑度等不能符合要求，这样在使用的过程中，会缩短盘根的使用周期，出现停机次数增加，影响油井的开井时率，降低油井的产出能量。

　　二是切割时切割人员容易划伤。盘根的尺寸较小，在切割时一般采取手抓盘根刀片切割，或者脚踩盘根用钢锯进行切割，这两种方式一旦出现用劲过大，或者疏忽都会导致人员划伤，存在着一定的安全风险。

　　三是切割盘根时间长。在切割盘根时，由于没有夹持工具，切割工具不是非常专业，在切割盘根时又害怕伤到身体，所以在起个时就会十分谨慎，这样切割所用盘根时间就明显延长。

　　2、新式盘根切割器出现及对比优势

　　经过对此反复的实验，做出了新式盘根切割器，该盘根切割器由5部分组成：1、切割器底座;2 盘根固定架;3 盘根切割把;4 刀片安装架;5 刀片;该盘根切割器外观尺寸长30cm，高10cm，宽8cm，整个重量不到600g，携带比较轻松方便。

　　在使用时，我们将要切割的盘根放到盘根固定架上，按下盘根切割把，一个标准的盘根就切割好了，简单快捷，而且非常安全。根据人工切割的盘根我们做了以下三个对比：

　　一是质量。在人工切割盘根的时候，由于技术、经验、手法等一些原因，对切割斜口的方向、斜度及切割面的光滑度等不能符合要求，看下图，象以上人工切出的盘根，在抽油井上使用会缩短盘根的使用周期和密封效果就较为差点。同样盘根用新式切割器切出的盘根具有角度合适，切口光滑切口方向不会出现错误。这样切出的盘根使用的周期相对长，密封效果好。

　　二是安全。人工在切割盘根时由于盘根的尺寸较小，在切割时一般采取手抓盘根刀片切割，或者脚踩盘根用钢锯进行切割，容易导致人员划伤。而新式切割器在切割盘根时远离了刀片的危险，不会出现任何安全隐患，特有的切割把向下90度的弯曲及绝对的长度，确保了不会因为用力过猛造成的刀片损伤及手的碰伤。

　　三是时间。在人工切割盘根时，由于没有夹持工具，切割工具不是非常专业，在切割盘根时又害怕伤到身体，所以在切割盘根时间就明显延长。

　　综合以上对比效果，盘根切割器在使用过程中优势比较明显，具有一定的现场推广应用。

　　3、应用效果

　　新式盘根切割器的效果到底如何，我们在184-c29井上做了一次实验对比，2014年3月4日，该井需要重新加装盘根，我们急需采取了人工切盘根进行加装，该盘根组使用周期在26天，2014年3月30日同样在该井加装利用新式盘根切割器切割的盘根，做好使用时间统计，共计使用周期35天，使用周期明显延长9天，效果相对比较明显。

　　该新式盘根切割器制作的工艺比较简单，仅使用一些简易的材料加工而成，加上人工不超过30元。

　　盘根切割器的研制，使盘根切割标准得到了实施，同时也有效地解决了盘根切割的问题，所以在现场生产上应用具有很好的推广价值。

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